Centro di lavoro verticale VMC640
Il centro di lavoro verticale è utilizzato principalmente per la lavorazione di pezzi di ricambio di alta precisione, multi-processo e di forma complessa, come piastre, dischi, gusci, stampi, ecc. Può eseguire fresatura, foratura, alesatura, barenatura e maschiatura in modo continuo, nonché lavorazioni di precisione di superfici inclinate, bidimensionali e tridimensionali in un'unica operazione di serraggio. Il processo è programmato e in batch, il ciclo di produzione è abbreviato, consentendo agli utenti di ottenere un buon ritorno economico.
Il centro di lavoro verticale VMC640 adotta una configurazione a telaio verticale: la colonna è fissa sul basamento, il portamandrino si muove verticalmente lungo la colonna (asse Z), il carro si muove longitudinalmente lungo il basamento (asse Y) e il piano di lavoro si muove trasversalmente lungo il carro (asse X).
Le parti principali sono tutte realizzate in ghisa ad alta resistenza, inclusi basamento, tavola, sella, colonna, scatola del mandrino, ecc. Sono ottimizzate tramite software 3D, con una disposizione razionale di piastre di rinforzo e un processo completo di trattamento termico per eliminare le tensioni residue, garantendo alla macchina sufficiente resistenza, rigidità e alta stabilità. Il centro di lavoro verticale è utilizzato principalmente per la lavorazione di pezzi di ricambio ad alta precisione, con processi multipli e forme complesse, come piastre, dischi, gusci, stampi, ecc. Può eseguire fresatura, foratura, alesatura, barenatura e maschiatura in modo continuo, nonché lavorazioni di precisione di superfici inclinate, bidimensionali e tridimensionali in un unico bloccaggio. Il processo è programmato e in batch, il ciclo di produzione è abbreviato, in modo che gli utenti possano ottenere buoni vantaggi economici.
Il centro di lavoro verticale VMC640 adotta una configurazione a telaio verticale: la colonna è fissa sul basamento, il portamandrino si muove verticalmente lungo la colonna (asse Z), il carro si muove longitudinalmente lungo il basamento (asse Y) e il piano di lavoro si muove trasversalmente lungo il carro (asse X).
Le parti principali, tra cui basamento, tavola, sella, colonna, scatola del mandrino, sono tutte realizzate in ghisa ad alta resistenza. Sono ottimizzate tramite software di modellazione 3D, con una disposizione razionale delle piastre di rinforzo e un processo completo di trattamento termico per eliminare le tensioni residue, garantendo alla macchina sufficiente resistenza, rigidità ed elevata stabilità.
| Principale specifiche | Unità | VMC640 |
| Dimensioni del tavolo | mm | 920x400 |
| Scanalatura a T (Larghezza-Quantità-Distanza) | mm | 14-3-120 |
| Carico massimo della tabella | kg | 300 |
| Corsa sull'asse X | mm | 650 |
| Corsa sull'asse Y | mm | 400 |
| Corsa sull'asse Z | mm | 500 |
| Distanza tra la punta del mandrino e la superficie del tavolo. | mm | 120-620 |
| Distanza dall'asse del mandrino alla superficie della colonna | mm | 475 |
| Conicità del fuso | -- | BT40 |
| Velocità massima del mandrino | giri al minuto | 10000 |
| Potenza del motore del mandrino | kW | 5,5/7,5 |
| Coppia massima del mandrino | Nm | 26,3/47,8 |
| Tipo di rivista di utensili | -- | Tipo di braccio |
| Capacità del magazzino utensili | pezzi | 16 |
| Diametro massimo dell'utensile (pieno/vuoto) | mm | φ80/φ150 |
| Lunghezza massima dell'utensile | mm | 300 |
| Peso massimo dell'utensile | kg | 8 |
| Tempo di cambio utensile (TT) | S | 1,55/5 |
| Velocità di avanzamento rapida (X/Y/Z) | mm/min | 30000/30000/18000 |
| Velocità di avanzamento del taglio (X/Y/Z) | mm/min | 1-10000/1-10000/ |
| Precisione di posizionamento (X/Y/Z) | mm | ±0,005/300 JIS |
| Precisione di posizionamento ripetibile (X/Y/Z) | mm | ±0,003 JIS |
| potenza totale | kVA | 20 |
| Peso della macchina | kg | 3500 |
| Dimensioni complessive della macchina | mm | 2160×2260X2300 |
Settori applicabili
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Scena d'uso dell'utente finale
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